Más de 70 piezas médicas fueron enviadas tras los sismos de La Guaira
Tres estudiantes y una egresada de Ingeniería Biomédica de INTEC utilizaron manufactura aditiva para producir dispositivos médicos termoformables de rápida aplicación, respondiendo a una emergencia humanitaria tras los terremotos del pasado 24 de junio en el país suramericano.
La tecnología y la empatía se han convertido en la mejor respuesta ante las emergencias humanitarias. Utilizando el potencial de la manufactura aditiva, un grupo de futuros y recién graduados profesionales de la República Dominicana logró diseñar y enviar insumos médicos críticos para atender a los lesionados por los devastadores terremotos que sacudieron al Estado La Guaira, en Venezuela, el pasado 24 de junio.
La iniciativa fue encabezada por la egresada Natasha Hernáiz junto a los estudiantes de la carrera de Ingeniería Biomédica del Instituto Tecnológico de Santo Domingo (INTEC): Allison Pérez, Mario Peña Fricá y Erick Severino. Juntos, consiguieron fabricar a contrarreloj más de 70 férulas utilizando tanto las impresoras 3D del laboratorio Maker Space Eaton de la universidad como los equipos personales de sus propios hogares.
Innovación local para una emergencia internacional
El proyecto cobró vida en el entorno digital. Al enterarse de la gravedad de la situación y la escasez de insumos ortopédicos tradicionales en las zonas afectadas por los derrumbes, el equipo decidió canalizar sus competencias técnicas hacia la ayuda directa.
“Tras los devastadores terremotos de Venezuela vimos por Instagram que estaban solicitando a quienes tuvieran impresoras 3D que fabricaran férulas para emplearlas en las personas con lesiones producto de los derrumbes y nos pusimos manos a la obra”, relató Allison Pérez, presidenta del Comité de Estudiantes de Ingeniería Biomédica de la academia.
Para optimizar los tiempos de producción y garantizar la ergonomía de los dispositivos, los jóvenes trabajaron sobre una plantilla de diseño cedida por @ModestaStudios, una firma dominicana especializada en el desarrollo de objetos tridimensionales. Las piezas resultantes destacan por ser extremadamente ligeras, funcionales y de rápida manufactura en comparación con los yesos médicos tradicionales.
🛠️ Método de aplicación del dispositivo termoformable
La ventaja competitiva de estas férulas radica en su capacidad de adaptación inmediata en el campo de asistencia médica:
- Flexibilización: El personal de salud retira la pieza de su empaque y la sumerge en agua previamente calentada a una temperatura de entre 90 y 100°C.
- Aislamiento: Se cubre la extremidad del paciente (antebrazo) con una capa protectora de gasa para evitar quemaduras por transferencia térmica.
- Moldeado anatómico: Utilizando pinzas, se extrae la férula flexible, se retira el exceso de humedad y se adapta directamente sobre la fisionomía del herido.
- Fijación: Tras unos minutos de espera para que el material recupere su rigidez original, el dispositivo se asegura firmemente mediante el uso de cintas de sujeción rápida (tirraps).
El envío de los insumos médicos se gestionó formalmente como parte de los cargamentos humanitarios recopilados por la universidad a través de su plataforma de voluntariado Voluntec, bajo la coordinación de la Dirección de Servicios a Estudiantes. Con este hito, la ingeniería biomédica dominicana reafirma su capacidad de generar soluciones tangibles, demostrando que el talento local puede aliviar dificultades fuera de nuestras fronteras.